氮氣彈簧設計原理與特點(diǎn)
本文關(guān)鍵詞:氮氣彈簧的原理來(lái)源:長(cháng)虹彈簧廠(chǎng)家時(shí)間:2019-11-18 07:37:06
氮氣彈簧是一種具有彈性功能的部件。它將高壓氮氣密封在確定的容器中,外力通過(guò)柱塞桿將氮氣壓縮,當外力去除時(shí)靠高壓氮氣膨脹來(lái)獲得一定的彈壓力,這種部件稱(chēng)為氮氣缸或氣體彈簧,簡(jiǎn)稱(chēng)氮氣彈簧,氮氣彈簧不僅可以在模具行業(yè)中廣泛的應用,也可以用到其他工業(yè)領(lǐng)域,如汽車(chē)、電子、儀表等行業(yè)。由此看來(lái),
氮氣彈簧的用途相當廣泛,它的出現迎合了時(shí)代的要求,滿(mǎn)足了工業(yè)發(fā)展的需要。
一、氮氣彈簧設計原理
(1)采用氮氣作為工作介質(zhì)的氮氣彈簧,它的工作過(guò)程,可以近似認為是等溫膨脹和壓縮過(guò)程,因此必須遵循波義耳一馬略特(Boyle-Mariotte)氣體狀態(tài)方程。
(2)計算公式:PV/T=C,P1×V1=P2×V2
(3)應當說(shuō)明,除了理論計算之外,氮氣缸的結構設計、密封技術(shù)是氮氣彈簧成敗之關(guān)鍵技術(shù)。從目前國內外產(chǎn)品來(lái)看,氮氣彈簧的結構一般可分為:活塞式各柱塞式二大類(lèi)型,采用單腔或復腔的氣室結構,氣室設計上多為背壓式結構。從整體而言,氮氣彈簧可分為獨立式和非獨立式二大類(lèi)型??蛇\動(dòng)部分和不可運動(dòng)部分的結構,充氣、配氣結構和形式等的設計均與制造工藝技術(shù)相關(guān)聯(lián),與新材料、新工藝、新技術(shù)的應用相關(guān)聯(lián),這些新技術(shù)的應用程度,都將直接影響氮氣彈簧的技術(shù)性能指 標,影響氮氣彈簧品質(zhì)的高低。從這個(gè)意義說(shuō),氮氣彈簧又是一種綜合各項新技術(shù)應用的產(chǎn)品。
(4)氣體密封形式和技術(shù)是一項復雜的工作,密封高壓氣體就更復雜,高壓氣體不僅要很好地長(cháng)期密封,并要在這壓力下循環(huán)工作,有時(shí)其增壓比高達1.6-2.0,因此高壓氣體的長(cháng)期密封,要比高壓液體的密封困難得多,它是一項綜合性的技術(shù),這其中有密封的結構形式,靜密封與動(dòng)密封的路徑、形式,運動(dòng)付的制造精度、表面粗糙度、表面處理技術(shù)、密封材料的選擇、密封可靠性與壽命等。
二、 氮氣彈簧的特點(diǎn)
(1)在較小的空間中,可以產(chǎn)生較大的初始彈壓力,不需要預緊,傳力模塊一俟開(kāi)始與氮氣彈簧柱塞接觸就具有彈壓力。一個(gè)氮氣彈簧可以代替多個(gè)彈簧,對于工作行程相同的模具,采用氮氣彈簧的模具高度要比采用彈簧的模具高度小很多;
(2)彈壓力在整個(gè)行程中,可以基本保持恒定;
(3)根據不同的冷沖壓工序要求,其彈壓力的大小、受力點(diǎn)的位置可以隨時(shí)調節,調節準確、方便,在模具設計和調試中,可以很方便實(shí)現彈壓力的平衡;
(4)簡(jiǎn)化模具壓力、卸料等結構,簡(jiǎn)化模具設計,縮短模具制造周期;
(5)提高沖壓件質(zhì)量,保證沖制件質(zhì)量穩定,縮短在壓力機上更換模具時(shí)間,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本;
(6)使用壽命長(cháng)、安全、可靠,安裝和維修簡(jiǎn)單、可靠、方便;
(7)適用于作為不需要外加動(dòng)力源的氣墊裝置。
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